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蝶閥的結構特點(diǎn)

關(guān)鍵詞:電動(dòng)調節高溫蝶閥|電動(dòng)高溫蝶閥 來(lái)自:暫無(wú)
     連桿蝶閥是蝶閥的一種結構形式,主要應用于冶金高爐熱風(fēng)爐系統的管道中,它具有體積小,重量輕,動(dòng)作靈活,拆裝方便等優(yōu)點(diǎn)。因此,連桿蝶閥在熱風(fēng)爐系統的空氣、煤氣、煙氣等介質(zhì)管道中得到了廣泛應用。
    連桿蝶閥的結構特點(diǎn)
    連桿蝶閥的結構它主要由驅動(dòng)裝置、閥板、閥體、主軸、桿系等零部件組成。閥門(mén)的啟閉是靠驅動(dòng)裝置驅動(dòng)主軸帶動(dòng)桿系機構運動(dòng),從而實(shí)現閥板的打開(kāi)和關(guān)閉。通過(guò)分析看出,無(wú)論閥門(mén)在開(kāi)啟還是關(guān)閉的時(shí)候,閥板及其連動(dòng)部件始終是在介質(zhì)的包圍之中。當閥門(mén)關(guān)閉時(shí),閥板要承受介質(zhì)的所有壓力,這樣就會(huì )引起閥板的塑性變形,進(jìn)而使其連動(dòng)件引起變形;當閥門(mén)開(kāi)啟時(shí),閥板又會(huì )受到介質(zhì)的沖刷,以及介質(zhì)流動(dòng)所引起的閥板本身的振動(dòng),這樣同樣會(huì )加快連動(dòng)部件的損壞,尤其是鉸接處固體自潤滑軸承的損壞。因此,連桿蝶閥閥板的壽命也就是連桿蝶閥的壽命。
    連桿蝶閥閥板的結構分析
    根據連桿蝶閥閥板的結構特點(diǎn),加工制造時(shí)一般不采用鑄造結構,傳統閥板主要采用焊接的形式,閥板上兩立板采用鋼板直接下料,大圓鋼板下料后需要熱壓成形,壓出一定弧度,然后與立板焊接,最后進(jìn)行機加工。
    從工藝角度對此種結構的閥板進(jìn)行分析,從上述可以看出,閥板由三部分組成:立板、墊板、大圓鋼板。如果采用此種結構的閥板,墊板和立板可以直接下料成形,而大圓鋼板則需要工藝人員首先算出下料尺寸,然后再按要求的弧度做出壓形胎具,用胎具將大圓鋼板壓制成形,最后與其他兩件組對焊接。而主要問(wèn)題就出在制造壓形胎具這一步,通過(guò)分析可以看出,閥板中心部分為弧形,邊緣是一平面,這就需要每做一個(gè)規格的閥門(mén),就要做一種胎具,否則不能壓出所需要的形狀。這無(wú)形之中就增加了企業(yè)的制造成本。
    用有限元技術(shù)對這種結構進(jìn)行分析,在DN1700連桿蝶閥傳統結構閥板上加0.4MPa壓力時(shí)的分析結果,可以看出整個(gè)閥板最大變形處在兩立板上,此時(shí)發(fā)生的最大變形為1.69mm,這樣會(huì )使與閥板相連的銷(xiāo)軸和軸套受到很大的損壞。熱風(fēng)爐冷風(fēng)管道的DN1700冷風(fēng)閥的損壞情況(冷風(fēng)管道壓力為0.47MPa,溫度為350℃),該閥門(mén)損壞原因是與閥板相連的銷(xiāo)軸變彎,銷(xiāo)軸處自潤滑軸承被完全擠碎

 

 

 

 

 

 

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